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如何检测喷嘴问题-捷龙

喷嘴问题的作用初期是轻微的,因而常被忽略。而随着喉口的改变,喷雾特性的改变就逐步明显,并且是可以监测的,那如何来检测喷嘴问题呢?
  流量:用离心泵时,当喉口不断磨损时,喷嘴在一定压力下,流量通常都会增加。由于这种流量增加不容易观查到,因此建议定期进行流量检测。流量检测可以通过检测流量计读数,或在给定压力下,用收集法收集一定时间内的喷水量进行测量。把这些读数与样本上的读数比较,或者与新的,没用过的喷嘴读数进行比较。当使用往复泵时,喉口磨损时水流量不变,而液体管路中的压力下降。
  喷雾形状:扇形喷嘴在喉口损坏,堵塞或粘结时,喷雾形状的不均匀变化很容易观查到。而喉口逐渐磨损时,喷雾形状的改变就不容易观查到,直到流量大幅增加时才能观查到。对于要求喷雾覆盖面非常均匀的应用中,要求采用特殊设备或测试来检测喷雾形状的均匀性。
  带椭圆形喉口的扇形喷嘴的喷雾形状为厚扇形或锥形边缘的叶片形,因而相邻喷嘴的重叠分布很理想。随着喉口磨损,就能观查到喷雾形状所包含角度在减少。这时会发现较多的水在中心流动,使水分布增加。还可以发现喷雾形状中有条形,空心。
  空心锥形喷嘴――基本上是一个液体环,其喷雾形状的不均匀主要表现在某些区域呈条形。
  实心锥形,方形或椭圆形喷雾喷嘴,其喷雾形状的不均匀性某种程度与扇形喷嘴一样,较多的水会集中在中心。实心喷嘴内部叶片的堵塞引起的喷雾形状变化是没有规律的。
  喷雾压力:压力变化引起的喷嘴问题很难观查到。使用离心泵时,喷雾压力基本保持不变,但液体流量通常会随喷嘴喉口的磨损而增加。流量增加会导致所喷液体的费用增加。
  如果采用往复泵供水,流量保持不变,喷射压力会随喷嘴磨损或腐蚀而降低。喷射压力低降低了喷雾打击力。如果喷嘴堵塞,喷射压力上升,可以超过系统允许的最大压力,引起设备损坏或人身伤害。
  喷射压力变化也引起喷射覆盖面积的变化。
  颗粒尺寸:随着喷嘴磨损或腐蚀,流量增加,压力下降,产生较大的喷雾颗粒。这一问题通常都观查不到,但通过应用结果可以分析出来。

  喷嘴找正:当在一个喷管上装多个扇形喷嘴时,需要一个完整的均匀覆盖面,要求所有喷嘴相互间都准确定位,也就是所有的扇形喷雾形状都准确找正,以保证精确的覆盖面积。所有喷雾都要相互平行,并与喷管成5°――10°转角。否则整个覆盖面就会不均匀。


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